轮盘液压升降翻抛机

　　轮盘式翻抛机设备采用中间链条传动机构，带动两大直径翻抛轮盘，对称翻抛，无死角可调速移位小车，左右位移，低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下，通过特有的节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统,可是翻盘大盘自动升降,确保设备能够进行无障碍移动。另外，配套的全自动化电气控制系统统,进一步确保设备操作方便,安全可靠，轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。

优势特点

　 话用干猪生羊鸡坐畜禽类便，污泥垃圾，糖厂波泥，糟渣饼粕和秸杆锯屑笔有机房合物的发酵翻堆，广泛应用干有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种桔厂坐的发酵腐熟和去除水分作业

与传统的槽式翻抛机相比大大节省了空间， 死角翻抛，翻抛范围广，翻抛深度深，翻抛均匀，翻抛效率高。

工作原理

　　1，翻抛机在工作时直接与物料接触，其腐蚀性较强。所以对翻抛机上粘有的污物，特别是底盘上的污物应及时进行清理，如有防护漆脱落现象都要进行补刷

　　2，应经常检查传动链条松紧程度并及时调整，当调节张紧仍达不到要求，可拆掉几节链条，使其达到要求:如发现传动链条链节之间转动不灵，应及时用黄油或机油润滑;底盘上的行走支承轴承、搅拌轴旋转支承(与上为一体)升降支承轴承应定期加注黄油润滑。

　　3，减速箱在使用之前必须检查其内是否有油，最初运转100小时后更换新油，接下来每工作1000小时换一次新油，最长时间间隔为一年。

　　4，液压系统运转200小时后，应将液压油全部防控，清除液压系统澽清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯:根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用，排放液压油的时候，应当先将油杆缩回到油缸筒内;海工作800小时，应对液压系统进行清洁。